[机构评论] 工业硅发展历史

（本文节选自《丰水期临近 工业硅成本变化及价格走势分析》，该文刊载于《中国有色金属报》）

工业硅发展历史

在自然界中，硅与氧的结合相对稳定，单质硅直到1811年才被发现。1811年，哥鲁萨克和斯拿德利用四氯化硅与炽热的钾反应，成功获得不纯的非晶单质硅。1823年，瑞典化学家通过重复这一实验并经过反复洗涤，获得了较为纯净的硅粉。1907年，保特尔对硅石与碳的反应进行了深入研究，使得工业硅实现大规模生产。

从20世纪初开始，工业硅的生产逐渐从实验室扩展到工业化生产。1936年，苏联开始了工业硅的研究，并于1938年建立了单相电极容量为2000kVA的电炉。1940年，法国开始使用单相、铝壳自焙电极炉生产工业硅，同时，美国、瑞典、意大利、日本等国家也开始了工业硅的生产。随着生产成本的降低和应用领域的不断扩大，工业硅的生产规模迅速增长。20世纪60年代末，已有十几个国家实现了工业硅的规模化生产，年产量约为20万吨。20世纪70年代，工业硅下游消费呈现高速增长态势，消费量年增长率达到10%左右，其中，有机硅的增长尤为迅速，欧洲市场的增长率一度高达45%。

20世纪80年代，由于资本主义国家经济衰退，全球工业硅生产与贸易出现了供过于求的局面，这迫使部分国家不得不压缩产能。美国、日本、挪威等国相继关停部分设备或转产。随着1985年后全球经济的逐渐复苏，工业硅消费量开始回升，生产国数量也增加至约20家，总产量达到70万吨。随后，澳大利亚、巴西、挪威等能源资源相对丰富的国家或地区开始扩建产能。同时，中国的工业硅产业也在这一时期开始快速发展，产能成倍增长，对全球工业硅生产格局产生了深远影响。

进入21世纪，全球工业硅产业继续保持快速发展的势头，而中国在这一时期更是成为全球最大的工业硅生产国、消费国及出口国。

得益于苏联的援助，中国硅产业于20世纪50年代开始起步。1957年，辽宁地区成功投产了我国首家采用单相双电极炉生产工业硅的企业。自1960年起，我国开始自主设计并建设单相和三相电极工业硅炉，随后在辽宁、河北、江苏等多个省区陆续投产了十几家生产企业，形成了近20000吨/年的生产能力。在这一阶段，我国的工业硅主要用于满足国内市场需求。自1980年起，我国的工业硅开始走向国际市场，最初主要出口至日本，出口量仅为181吨。到1986年，我国对日本的出口量已突破30000吨，工业硅生产企业数量也大幅增加。随后几年，我国工业硅企业出现关停或转产情况。

20世纪90年代中期，全球工业硅市场出现了短暂的供不应求状况，价格随之上涨。在此背景下，我国的工业硅企业陆续恢复生产，一些企业也积极新建或扩建工业硅炉以满足市场需求。20世纪90年代后期，国际市场工业硅价格出现下滑，加之亚洲金融危机的冲击，我国东北、华北、西北、华东等地区的部分工业硅企业不得不面临停产或转产的困境。与此同时，在电力供应稳定且电价较低的贵州、云南、四川等省区，一批新的工业硅企业应运而生。

进入21世纪后，随着我国各地区能源和原材料供应状况及价格的不断变化，无法适应市场变化的企业逐渐被淘汰，而能源供应充足且成本较低的地区则成为新建工业硅企业的热土。近10年来，新疆地区凭借其独特的能源优势，工业硅新增产能迅猛增长，于2015年超越云南，成为全国工业硅产量最高的省份，并持续保持领先地位。2022年，受涉疆法案影响，内蒙古、宁夏、甘肃等地的工业硅新增产能开始逐渐增加，为这一行业带来了新的发展格局。