小金属”做出“大文章” ——中铝集团推动小金属产业多元化开发、延伸产业链侧记

近年来，中铝集团在推动小金属多元化开发、延伸产业链方面作出了有益尝试和积极探索，取得了良好成效。

据了解，小金属在地壳中含量较少、资源稀缺，难以独立成矿，多以伴生为主，是具有独特功能性和广泛应用价值的金属元素，具有战略性和不可替代性，在保障国家安全和推动经济建设方面扮演着至关重要的角色。

小产业 大作为

中铝集团成立小金属产业专项工作组，设立小金属办公室，抽调专业技术人员从事小金属产业规划工作。工作组赴中铝集团内外部共27家企业调研，摸家底，找差距。

中铝集团产业链涉及的基本金属主要是铜、铅、锌。结合资源量、全国排位、未来趋势分析，中铝集团对具备资源优势、发展前景及未来5年内需要产线建设的7种优势小金属进行产业规划，编制《小金属产业规划》，并围绕铜、铅锌冶炼伴生的20种金属编制《伴生金属价值提升3+5年行动方案》，加快小金属产业发展。

中铝集团对各部门及所属企业下达发展伴生金属的任务，每季度对规划任务执行情况及管理机制落实情况进行跟踪督导。

今年以来，中铝集团小金属选矿回收率、冶炼直收率指标显著提升，1至8月小金属产业营业收入同比增长47.99%。

有志“锗” 事竟成

锗主要来源于铅锌冶炼副产品，广泛应用于红外光学、光纤通信、太阳能、半导体等领域。

多年来，中铝集团凭借先进设备和长期技术积累等优势，建立了具有一定规模的锗材料提炼和加工基地。通过近两年技改扩产，中铝集团原生锗产量全国第一，占全国 1/3、全球 1/4，在上游具备一定的产能规模优势。

通过持续探索，中铝集团突破行业技术瓶颈，在锌湿法冶炼回收小金属领域创造了“从无到有”的沉锗技术——Neto沉锗工艺，成为国内100%自主研发并掌握非有机系沉锗技术的企业。目前，60锗（含锗60%的二氧化锗）技术开发项目已建成投产，处理低品位锗渣，生产二氧化锗并向驰宏锗业提供原料。驰宏锗业建成红外锗产品生产线，实现从区熔锗到锗单晶、红外锗镜片的规模化加工生产，同时具备了红外工业测温镜头、系统的开发制备能力，实现了红外锗产业链延伸，提升了产品附加值。

走好“硒”望之路

硒主要伴生于铜精矿，进一步富集于铜电解阳极泥中，在冶金、玻璃陶瓷、电子、农业饲料、医疗食品保健等诸多领域广泛应用，其中冶金领域的消费占比最高，接近一半。

目前，中铝集团硒资源主要分布于西南铜业、东南铜业、赤峰云铜铜阳极泥中。中铝集团开发了硒渣预处理工艺，提前初步进行了硒碲分离，提高了进“密闭熔炼”硒物料的纯度，同时也提高对全国各地物料的适应性。

由最初的“为金银回收清除杂质提取硒”，到“拓展市场生产粗硒”，再到“研发生产高纯硒”，中铝集团蹚出了一条艰辛却充满“硒”望的道路。

早在2019年4月，中铝集团就研制出纯度为99.99966%的5N硒，获国家发明专利授权1项、实用新型专利授权1项。2019年6月，中铝集团研制的3公斤5N硒实现销售。5N硒属国家战略性高纯材料，该工艺技术的成功研发，有效打破了国外制备5N硒的技术封锁，解决了“卡脖子”难题。

探寻用武之“碲”

碲是非金属元素中金属属性最强的元素，主要伴生于铜精矿，最终富集于铜电解阳极泥中，被誉为现代工业、国防工业与尖端技术“维生素”，创造人间奇迹的“桥梁”。碲在地壳中极其稀少，全球碲的探明总储量仅为10.6万吨。

中铝集团碲资源充足，主要来源于铜精矿，并具备制备3N/4N 技术、碲化铜提取制备4N碲技术,有效促进碲产品向高端化、新型化方向发展，提高碲产品附加值。中铝集团正加大研发力度，开展5N/7N高纯碲技术开发及产业化技术研究，让碲创造更多奇迹。

在中铝集团，锑、铋、铟、镉、钼、铼、钴等小金属也得到了有效的回收利用。中铝集团已成功制备出纯度为99.999851%的高纯金属铼粉，该产品采用的工艺由中铝集团首次提出，并拥有完全自主知识产权；以铅阳极泥为原料，回收锑、铋；相关企业的镉回收实现了“从0到1”的突破……能选尽选、点石成金。

下一步，中铝集团将继续以盘活存量、整合资源、转型升级等多种方式打造小金属回收体系，进一步提升小金属产品附加值，聚力推进产业强链补链延链，提高资源综合利用率。