有色金属冶炼和压延行业是四大高载能行业之首,2022年该行业用电量占制造业用电量的17.6%。氧化铝-电解铝行业的能耗(电耗),又居于有色金属行业的首位。氧化铝-电解铝行业的节能降碳和绿色发展水平也直接决定着有色金属行业的绿色发展水平。目前主要可以通过几种方式来推动氧化铝-电解铝行业的节能降碳和绿色发展。
严格控制产品产能总量。将电解铝产能控制在4,500万吨规模水平以内,从而将总能耗和总碳排放量控制在一定水平之内。不过根据相关测算,当前电解铝月均产量已到达月产能“天花板”的90%以上。在氧化铝-电解铝节能降碳技术没有出现大幅跃迁的背景下,电解铝4,500万吨的产能“天花板”难以撼动。这也在相当程度上,给铝系生产企业带来加速科技创新,推动绿色生产的压力和动力。
产品结构优化调整。持续延深铝系产品的“长度”,提升铝系终端产品的价值以及扩大其使用价值,以降低铝系产品全生命周期单位价值(产值)的电耗。特别是要扩大铝系产品在节能降碳领域的使用范围和使用数量。比如铝材产品在太阳能电池领域的应用,就是一个很好的例子。
铝系冶炼原料持续优化。增加铝废料的使用量和使用率,按照国家要求,将再生铝在电解铝的产量比重适度提升,比重不低于25%。这将有利于降低吨铝的电耗和碳排放水平。
节能降碳技术持续创新。持续改进氧化铝-电解铝的生产技术,特别是节能降碳技术。在可行基础上将氧化铝-电解铝的单吨能耗及碳排放尽可能降低。
用能结构优化调整。将之前用电电源以火电为主,适度向水电、风电、太阳能等清洁能源,相关产能也向清洁能源地积聚。但在这方面,需要注意西部水电大省整体的电力生产结构。如果所在省水电占比过高,需要注意电解铝生产用电对其他工商业用电或民用电的“挤占”效应。
全球产能布局优化调整。氧化铝-电解铝产能适度向几内亚、印度尼西亚等铝土矿资源丰富的国家转移,优化中资企业铝产业布局结构,同时也能帮助主要资源国铝产业链提质升级。